陶氏化学公司的环氧乙烯基酯树脂，作为一种高性能树脂，在亚太地区日益增长的复合材料工业中的应用越来越广泛，成为陶氏环氧体系产品的增长点。
   
　　整个亚太地区国家的快速工业化意味着应用复合材料或纤维增强塑料(FRP)的机会大大增加。如纸浆与造纸、采矿、氯碱工业，化肥工业，污水/水处理，近海油气设施以及空气污染控制等工业，都需要能够抗高温高压下恶劣化学环境的建筑材料，而FRP正是解决腐蚀难题的合适且经济的一种材料。为了确保设备的最佳使用性能和寿命，必须仔细挑选合适的树脂以及正确的工艺。陶氏环氧乙烯基树脂是一种由环氧树脂与甲基丙烯酸反应而制得的自由基引发热固性树脂，用苯乙烯稀释。这种树脂结合了环氧树脂的高热性，力学性能和耐化学性以及不饱聚酯树脂的速固化和易操作性能。在要求耐腐蚀的应用中，一直是FRP设备与结构制作的最佳树脂。环氧乙烯基酯树脂在西欧和北美的应用已很普遍，但对亚太地区而言还相对较新。
   
　　在60年代早期，FRP已被认作是解决工厂中腐蚀问题的一种特别适合及经济的材料。象今天一样FRP的制作都很相似，—即通过层合玻璃纤维或碳纤维等增强材料与树脂复合。然而树脂的选择是有限的，大多数情况下采用的聚酯基树脂，不具备高性能设备所需要的性能。极端严酷的腐蚀化学环境，如陶氏化学公司自己的氯碱厂和镁厂都要求性能更高的树脂，这种树脂不但可以耐强化学介质如盐酸或高温氢氧化物，而且可以抗工艺设备上的高应力和交变载荷。这种树脂的诞生是非常关键的，它既可以解决现有的问题也最大地延长了工厂的寿命并保证了安全性。
   
　　以解决我们自己工厂的腐蚀问题为契机，陶氏化学公司的研究人员以已有的陶氏环氧技术为基础，开发了一种用于FRP的新型树脂。通过环氧树脂与甲基丙烯酸反应，将生成物溶于苯乙烯单体中，便制成了一种反应性的热固性树脂。它把环氧的高热性，力学性能及耐化学性与不饱和聚酯树脂的易操作性结合在了一起，并具有极佳的室温固化性能。经过陶氏化学公司自己工厂发展项目的扩大以及使用试验以后，该树脂在1966年已被引入美国市场。最早的应用实例之一是2个储罐，含25～40%三氯化铁溶液，在德克萨斯州自由港的陶氏化学美国镁厂内，安装于1967年，取代已经坏了的橡胶内衬钢罐。这些 FRP储罐现在已经使用了30多年，没有任何问题。
   
　　在过去的31年中， 陶氏环氧乙烯酯树脂已被接受作为一种理想的材料来制作耐腐蚀FRP设备，广泛用于各种工业。包括采矿业、纸浆与造纸业、氯碱工业、化肥工业、污水/废水处理、近海油气设施、空气污染控制、发电厂、运输业以及国防工业。典型的应用包括储罐，反应和处理容器、烟道、管道和净化槽、烟囱和内衬、聚合物混凝土电池和地坪、梯/格栅、压力管道和压力容器、游泳池、船等。现在FRP在结构和基建应用中的出现和被接受，扩大了这一范围并减少了传统的应用，如客车、列车， 桥梁、路面板、海洋中的桩基等应用。